Use Case — Metallverarbeitung & KI
Metallverarbeitung
Lohnfertiger mit 38 Mitarbeitern
Wie ein metallverarbeitender Betrieb (CNC-Drehen, -Fräsen, Blechbearbeitung) durch KI-gestützte Angebotskalkulation, Zeichnungsanalyse und Werkstattkommunikation Angebote 4× schneller herausgibt und Ausschuss spürbar senkt.
Projektsteckbrief
Ausgangslage, Maßnahme, Ergebnis.
Alle Kennzahlen dieses Cases auf einen Blick — zum Nachlesen, Vergleichen und Zitieren.
| Ausgangslage | 38 Mitarbeiter im 2-Schicht-Betrieb, 2–3 Tage pro Kalkulation aus PDF-Zeichnungen, Chargendoku lückenhaft |
|---|---|
| Maßnahme | 10 Coaching-Tage (QCG) + Zeichnungsanalyse-KI, Kalkulationsassistent und digitale Chargendokumentation |
| Ergebnis | −75 % Zeit pro Angebot, 4× mehr bearbeitete Anfragen, −45 % Ausschuss und Nacharbeit, +22 % Auftragsquote |
| Projektdauer | 12 Wochen |
| Budget | ca. 34.000 € Projektvolumen (Coaching + Toolanbindung an das ERP) |
| Förderung | QCG Digital-Coaching 2025 – Eigenanteil im mittleren vierstelligen Bereich |
| Amortisation | rund 5 Monate über gewonnene Aufträge und geringere Nacharbeit |
Stand: August 2026. Case anonymisiert auf Wunsch des Kunden; Budget-, Dauer- und Förderangaben sind gerundete Projektwerte. Quelle: KIvolution (kivolution.com). Zitieren mit Verweis auf diese Seite.
Ausgangslage
Was vorher wehgetan hat.
Angebote dauern zu lange
Kalkulation einer Zeichnung kostete den Meister 45–90 Minuten — Anfragen blieben tagelang liegen, Aufträge gingen an schnellere Wettbewerber.
Zeichnungen werden falsch interpretiert
Toleranzen, Oberflächen und Schweißsymbole wurden in der Hektik übersehen — Folge: Nacharbeit, Ausschuss, Reklamation.
Rüst- und Maschinenwissen im Kopf einzelner
Erfahrene Einrichter gingen in Rente — ihr Wissen zu Spannmitteln, Schnittwerten und Tricks war nirgends dokumentiert.
Materialzeugnisse & CE-Doku manuell
Werkstoffzeugnisse 3.1, Prüfprotokolle und Lieferscheine wurden händisch zu jeder Charge zusammengesucht.
Lösung
Eingesetzte KI-Bausteine.
KI-Zeichnungsanalyse
PDF- und STEP-Zeichnungen werden automatisch ausgewertet: Maße, Toleranzen, Oberflächen, Material und kritische Features landen direkt in der Kalkulation.
Angebotskalkulator mit KI
Aus Zeichnung + Stückzahl entsteht ein Angebotsentwurf inkl. Rüst-, Bearbeitungs- und Materialkosten — Meister prüft und gibt frei.
Digitales Maschinen-Wiki
Einrichter sprechen ihre Tipps zu Spannmitteln, Schnittwerten und Werkstücken ein — die KI strukturiert sie zu durchsuchbaren Rüstanweisungen.
Automatische Chargen-Doku
Werkstoffzeugnisse, Messprotokolle und Lieferscheine werden pro Auftrag gebündelt und auf Knopfdruck als PDF-Paket an den Kunden ausgeliefert.
Ergebnisse
Wirkung in Zahlen.
Vorher / Nachher — eine typische Anfragewoche
- Anfrage trifft ein — bleibt 3 Tage liegen, weil der Meister in der Werkstatt steht
- Toleranz auf Seite 3 übersehen — Teil läuft als Ausschuss
- Erfahrener Einrichter krank — niemand kennt die richtige Spannvorrichtung
- Kunde fragt nach Werkstoffzeugnis — eine Stunde Suche im Ordner
- Angebot geht raus, Wettbewerber war 2 Tage schneller
- ▸Zeichnung rein, Angebotsentwurf in 12 Minuten — Freigabe noch am gleichen Tag
- ▸KI markiert kritische Toleranzen und Oberflächen vor der Fertigung
- ▸Rüstanweisung steht im Maschinenterminal — auch Springer kann einrichten
- ▸Chargen-Doku als PDF-Paket per Klick beim Kunden
- ▸Mehr Anfragen, höhere Trefferquote, weniger Stress in der Werkstatt
Wir verlieren keine Anfrage mehr, weil wir zu langsam sind. Und unsere Einrichter geben ihr Wissen weiter, ohne dafür stundenlang am Schreibtisch sitzen zu müssen.
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